华工科技再添一款高端工业母机新装备
7月22-24日，2025“工业母机+”百行万企产需对接活动在武汉东湖国际会议中心举办。此次活动以“让工业母机创新产品进入百行万企”为永久主题，以“‘工业母机+’共促应用发展新生态”为年度主题，旨在推动工业母机创新产品推广应用，促进产业链企业融通发展。华工科技党委委员、华工激光总经理邓家科出席活动并发布一款高端工业母机新产品。
邓家科表示，华工科技是中国激光技术工业应用的开创者、国家级高新技术企业，公司深入贯彻国家战略性新兴产业发展部署，前瞻性布局3D打印、半导体、绿色农业、工业母机、医工结合等领域，同时，围绕低空经济、人形机器人等未来产业场景，构建多元化技术创新路径，持续拓展激光技术应用边界，开发出了复杂曲面六轴激光微孔加工装备、先进封装玻璃微孔激光诱导加工智能装备等一批“行业领先、专精特新”产品，在光电子领域取得了显著成就。
邓家科现场发布了国内首台复杂曲面纹理激光刻蚀智能装备，该产品首创一体化全反射曲面三维共形扫描振镜技术和形状自适应激光空间扫描刻蚀技术，让激光能在空间任意曲面实现超高速共形扫描，即便面对无图纸或精度低的复杂曲面，也能游刃有余地完成精密刻蚀任务，实际加工效率达到国外同类产品的200%，在实现关键核心技术国产化的同时，达成了精度、效率、幅面三大维度的全面突破，可广泛应用于消费电子、汽车制造、光伏新能源、航空航天等行业的任意材料曲面加工。
下午，在“制造翘楚”湖北专场活动现场，华工激光三维五轴装备事业部副总经理兼总工程师胡军巍以《复杂曲面六轴激光加工关键技术、装备及产业化》为题作报告。
他表示，作为湖北省打造工业母机产业高地建设第一阶段的“制造翘楚”标志性产品，华工科技最新推出的复杂曲面六轴激光微孔加工装备，突破了多轴联动激光协同控制与热障涂层异型孔加工工艺等技术难题，并在床身、悬臂的制造材料和工程结构上进行协同优化，只需2秒钟左右，就能完成孔径0.3毫米的微孔加工，可以满足航空航天发动机、燃气轮机燃烧室热端部件的激光打孔、切割和焊接功能，核心部件国产化率超90%，是实现航空发动机制造向高性能、轻量化、长寿命、短周期、低成本等方向发展的关键制造。未来，华工科技将以“打造世界级激光加工装备产业高地”为导向，持续推动高端工业母机装备的研制和产业化应用。
华工法利莱切焊系统工程有限公司是武汉华工激光工程有限责任公司全资子公司，又称华工激光智能装备事业群。华工激光智能装备事业群成立于2003年，是国有控股高科技上市公司华工科技（股票代码000988）核心子公司，公司前身为澳大利亚FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是业界公认的世界切割与焊接技术知名国际品牌。
华工激光智能装备事业群致力于为国内外制造业客户提供高品质的激光切割机设备、激光焊接设备、激光清洗、白车身激光加工装备等多个系列工业激光设备及智能装备解决方案。产品广泛应用于汽车制造、工程机械、钣金加工、桥梁建筑、钢构建筑、航空航天等行业。
