法利莱汽车零部件激光切割焊接成套设备明星产品推荐
华工激光•法利莱致力于为汽车制造业服务，成功开发了用于汽车白车身激光焊接成套设备、汽车排气管激光焊接生产线、汽车安全气囊面板激光弱化、汽车安全气囊内胆焊接设备、汽车变档套激光全自动切割设备、汽车齿轮焊接设备、汽车轮胎激光切割等系列产品，成为中国第一家以汽车制造激光专业设备而闻名的激光设备制造商，质量与技术指标达到国际先进水平。
明星产品一：汽车白车身顶盖激光自动焊接成套设备
图1：汽车白车身顶盖激光自动焊接成套设备
之前，轿车车身焊接设备全部依靠进口，是我国汽车装备最薄弱的环节之一。国内汽车大多采用传统的电阻焊，其密封性不好，需加装镶条，成本高；激光焊接能压缩车身结构件本身的体积，减少车身重量，降低汽车油耗。
作为国内首套汽车白车身激光焊接成套设备，”轿车车身顶盖激光焊接柔性生产线”项目于2009年2月正式启动，经过近两年技术攻关，目前已成功应用于神龙汽车公司整装焊接生产线，焊接速度达到4.8米/分钟，比世界上同类型设备快30%，但价格比国外同类型生产线低40%，打破了国外企业在该领域的垄断地位，填补了国内空白，将激光焊装工艺向前大大推进，促进了民族品牌汽车与国际先进水平的接轨；而激光弱化技术的发展，对解决汽车安全气囊加工工艺中出现的加工精度、功能性、安全性问题具有革命性的转变。由于该两项目成果的核心部件均为自主研发，大大降低了整机制造成本，提高了民族品牌汽车的国际竞争力。
明星产品二：汽车安全气囊面板激光弱化设备
图2：汽车安全气囊面板激光弱化设备
华工激光•法利莱公司研发的汽车安全气囊面板激光弱化设备，集自动上、下料激光加工于一体，将机器人技术与激光弱化工艺完美结合，各项指标和性能达到国际先进水平，精确控制剩余厚度，生产一个安全气囊面板所需时间不到一分钟，取代传统的注塑成型弱化、冷刀弱化等加工手段。
技术特点：
预定位装置，确保加工精度
精确的弱化工艺，保证弱化深度的准确性、稳定性和可重复性
生产数据可追溯性
明星产品三：汽车安全气囊内胆激光焊接设备
图3：汽车安全气囊内胆激光焊接设备
气囊爆发是由一个气体发生器控制，爆发时发生氧化反应，生成大量气体，产生爆发。因此，气囊内胆的密封性要求非常高，同时在内胆加工过程中，需要避免过热现象，激光焊接是非常适宜的加工手段。
技术特点：
焊缝熔深大，可达2～3mm，焊接强度高，热影响区小，焊接变形小
自动化程度高，易于控制，速度快
焊接精度高，重复操作稳定性好，成品率高
非接触性加工，无需焊接辅助工具
焊接无需焊条或填充材料，可获得无杂质无污染的焊缝
明星产品四：汽车齿轮激光焊接设备
图4：汽车齿轮激光切割焊接设备
汽车齿轮激光焊接是一个发展趋势，目前世界各大汽车制造厂竞相采用激光焊接齿轮，取代电阻焊、感应焊、电子束焊等工艺方法，以提高产品在国际市场上的竞争力。
齿轮焊接既可减少零件数量，又能提高齿轮质量，降低齿轮的制造成本。与传统焊接工艺相比，激光焊接齿轮无需在真空中进行，可避免焊接变形，焊接后的齿轮无需再精加工。激光焊接可使焊缝深宽比高达10：1，且焊缝处具有相当或优于母材的综合机械性能，保证了齿轮可以传递较大的扭矩。
