解决方案

汽车座椅是乘车时的坐具，是汽车内饰的必要配置及汽车被动安全的重要产品之一。汽车座椅可为司乘人员提供便于操作的、舒适安全的驾驶与乘坐位置，其质量将直接影响到乘车人员的安全和乘坐体验。伴随智能汽车的不断发展，传统的座椅控制系统无法满足人们新的需求，更安全、更舒适、智能化及健康化体验将成为未来智能汽车座椅的发展方向。

华工激光凭借智能汽车电子技术的积累，能够为广大客户提供全面的智能汽车座椅激光解决方案。可进行汽车座椅柔性焊接，如座椅滑轨新品及量产激光精密切割（替代冲孔）、座椅调角器高调分总成及总成激光焊接、座椅滑轨分总成与总成激光焊接、座椅调角器核心件连接块激光焊接、座椅调角器护套激光焊接、座椅滑轨加强筋激光焊接、座椅调角器核心件内部小总成激光焊接、座椅调角器与B板总成焊接、座椅3/4靠背扫描焊及座椅骨架总成焊接、激光标记及数据追溯、模具激光表面淬火或者模具修复、座椅滑轨焊装线体等。

汽车座椅柔性焊接

在汽车座椅的焊接过程中常遇到精度不足、热变形、材料强度降低等问题，影响座椅的舒适性和耐用性。激光焊接工艺以其高精度、小热影响区、高适应性优势，正成为汽车座椅制造行业新趋势。汽车座椅柔性焊接有效减少了焊接变形，保证了零部件的尺寸精度和结构强度，同时提升了焊接速度和自动化水平，解决了传统工艺效率低下的问题。激光焊接还支持复杂形状和不同材料的焊接，为汽车座椅的轻量化和个性化设计提供了可能。

焊接难点：

1. 座椅材料在焊接过程中容易因热量集中而导致变形，影响座椅的最终装配质量和舒适性；

2. 难以实现高精度的接合，导致座椅结构强度不足或出现不均匀应力分布；

3. 不同座椅材料的焊接兼容性问题，如金属与塑料件的连接，传统焊接可能难以实现或效果不佳；

4. 多步骤后处理限制了生产速度，难以满足大规模生产的需求。

激光解决方案的优势：

1. 焊接精度高，能够实现精细的焊接轨迹，提升座椅零部件的接合精度和一致性；

2. 热影响区域小，有效控制焊接过程中的热变形，保持座椅材料的原始形状和尺寸；

3. 适用于多种材料，包括金属、塑料等，为座椅设计提供更大的灵活性；

4. 柔性焊接自动化程度高，显著提升生产效率，降低人力成本，适合大规模生产；

5. 可减少焊接缺陷和应力集中，有助于提升座椅的整体强度和耐用性。