驰骋风口 聚焦创新 | 华工激光助力新能源汽车跑出加速度
中国汽车工业协会最新数据显示，2022年前三季度，中国新能源汽车累计销量456.7万辆，同比增长超过110%，超越了2021年全年销量。
在“双碳”目标引领下，新能源汽车市场已经进入发展“快车道”，电动化、智能化加速演绎，渗透率持续攀升。
华工激光着眼新能源汽车行业发展需求，应用激光焊接、切割、清洗工艺，为包括整车生产、零部件生产制造、三电系统在内的汽车全产业链提供激光智造整体解决方案，助力新能源汽车产业电动化、智能化、网联化、共享化发展。
01 提质降本 打造车身“铠甲”
围绕“激光+智能制造”优势，华工激光为客户提供了丰富的定制化焊装线体解决方案。目前，在各大主机厂已有50余条焊装线，下线车型200+，整车激光应用国内第一，涉及焊装主线、四门两盖、地板线等。
产线亮点
1 高效率：设备自动化程度高，稳定量产车型超过千万辆，激光钎焊速度可达120mm/s，激光飞行熔焊速度达到180mm/s，整线生产节拍最快可达43秒
2 标准化：开发了标准化激光焊接系统、模块化工艺控制程序等，可为客户提供最完善的系统化技术整体解决方案
3 焊缝美观：设备稳定性高，焊缝均匀且缺陷低，合格率可达99%以上
4 节省耗材：如密封胶、顶盖胶条、T形钉等（每10万辆车可节省成本600万-1600万）
02 把车变轻 让汽车轻装快跑
基于汽车轻量化的需求，激光技术在高度自动化、高度灵活化的生产系统中的重要性日益凸显，目前50%-70%的汽车零部件均可用激光设备进行加工。
设备亮点
1 市场占有率稳居国内第一，性能比肩进口设备
2 采用龙门双驱式结构、旋转式双工位工作台，满足高节拍、大批量作业需求
3 自主研发高性能三维激光切割头，可实现无限回转，具有防碰撞、自动调焦等功能
4 配备视觉检测功能，实现切割漏孔检测、工件位置检测等功能
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客户案例
产线亮点
1 占地面积小，能耗低，且无需复杂的设备基础，使用和维护成本低
2 效率高，多头切割，最大切割速度可达到150m/min
3 无接触式激光动态加工，适应各种金属材料高精无损伤生产
4 自主研发的高效优化排样软件和通道编程控制软件，材料利用率可提升15%
设备亮点
1 自主研发残余厚度传感器及控制系统，残余厚度可均匀控制在0.15±0.05mm内
2 搭载实时全闭环控制系统及视觉防错系统，实现100%工艺数据可追溯
3 设备柔性化程度高，高精高效，可一机多用
设备亮点
1 高度集成激光切割与超声波焊接功能，一次上料，完成所有加工工序
2 配备国内首创的双机器人双切割系统，实现切割焊接并轨
3 完备的切割工艺数据库，满足多样化材料的切割需求
4 自主开发的小孔切割功能，切割精度能达到0.1mm
全自动齿轮激光焊接生产线
产线亮点
1 采用相同或不同材质，将两种或两种以上的齿轮类零件压装后采用激光焊接而成，焊接后的合成材料达到行业内的强度要求、重量要求及特定的功能性要求
2 多品种伺服安装，全自动清除焊渣，单件节拍24s以内
3 配备在线焊缝检测功能，焊接后精度＜0.02mm
4 配备全自动上下料机械手、全自动工件压装机构等，多工位高效协同，生产效率高
双工位大幅面激光拼焊装备
设备亮点
1 轻量化：通过激光焊接技术完成相同或不同厚度、不同材质两张或多张板拼接，合成材料可达到行业内需要的强度、重量要求。
2 稳定高效：双工位焊接平台，双行走上料台车，多个下料工位，生产效率最大化
3 自动化：全自动上下料机械手、工件装夹具定位拼接机构
4 智能化：搭载焊缝跟踪及正反面检测系统，可实现高质高效连续生产
汽车座椅柔性焊接智能装备
设备亮点
1 提供汽车座椅滑轨、调角器、托架、总成焊接解决方案
2 焊接效率高，焊缝成形美观无毛刺
3 自动化程度高、柔性高效，可一机多用
轮胎模具在线激光清洗智能装备
设备亮点
1 智能：自主研发的视觉引导技术和人工智能算法，可实现自动定心和清洗路径自动规划，减少人工干预，实现清洗过程智能化
2 高效：无需拆装模具，无需对模具进行升降温，极大提升清洗效率
3 操作简单：专用操作系统，匹配工艺数据库，界面直观友好
4 兼容性高：能兼容全钢及半钢的多品种多规格轮胎模具
5 环保节能：不损伤模具、不污染环境、低能耗、运维成本低
清洗前后对比图
03 创新赋能 让动力电池更安全
区别于传统燃油车，动力电池和电池盒是新能源汽车动力输出的核心零部件，而电池盒占电池系统重量的20-30%，如何解决电池盒焊接安全性和轻量化，激光焊接作为一种先进的“光”制造工具起到了关键作用。
产线亮点
1 针对电池盒的长焊缝、不间断焊接、及密封性要求高的工况，可使焊接良率达99%以上
2 焊接效率最快可达6m/min，生产节拍最快可达50s
3 独创焊接反变形技术，可实现焊接变形量精度在1mm以内
4 适应不同客户需求，可灵活定制，搭配多种激光焊接工艺
客户案例
汽车动力电池BUSBAR焊接自动化产线
产线亮点
1 配备双相机检测功能，可实现焊后上下busbar片同行并轨检测，满足汽车制造厂商高节拍的生产需求
2 搭载自主研发的高精度3D焊缝轮廓检测软件
3 可搭配不同的激光焊接头实现激光填丝熔焊、激光钎焊、激光远程扫描焊、激光搅拌焊接等多种工艺
4 自动化：可将工作站融入线体中，实现多工位上下游自动输送
以光为航 绿动未来
新能源汽车制造产业正在经历技术升级、产业变革与制造升级，而先进的激光加工技术与汽车自动化生产相结合已是大势所趋，可以预见，激光在新能源汽车制造行业的应用前景将越来越广阔。
未来，华工激光也将深耕“激光技术底座”，以客户化的解决方案为核心，为中国新能源汽车行业的发展提供强劲引擎。
关于华工激光
华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。
我们深刻把握制造业发展趋势，不断丰富产品和解决方案，坚持探索自动化、信息化、智能化与制造业的融合，为各行业提供包括全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备，及自动化产线、智慧工厂建设整体方案。
