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倍福系统在DF3015Plus激光切割机的应用

发布时间:2015-11-10 | 关注:1620 | 来源:

          武汉法利莱切焊系统工程有限公司 彭文飞

      随着钣金切割加工行业的迅速崛起,金属切割市场变得异常火爆,这无形中就带动了我国光纤激光切割机的发展。在众多激光切割机品牌中,武汉法利莱无疑具有举足轻重的地位。

      DF3015Plus作为法利莱公司的战略产品之一,它具有激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割。DF3015Plus的核心就是倍福系统,包括德国原装倍福控制系统、伺服驱动及电机,可以最大化的提升设备性能,使设备运行平稳,运行速度快,加速快,精度高,加工效率高。

      倍福系统是基于Windows系统开发的工业计算机,使用双核的处理器,运行速度快,运动控制、PLC和HMI等核心处理速度最高可达到0.5ms,在控制器性能满足要求的情况下,对设备进行升级,比如增加伺服轴数,控制IO数,不需要更改任何主控系统,这对设备的扩展有着极大的便利。

      不仅如此,倍福的模块化链接方式,结构简单,接线方便,节省调试时间,便于售前售后服务。高速的EtherCAT总线是它的另一个优势,EtherCAT作为工业4.0发展和国内工业自动化发展的重点技术,其高速的实时以太网通讯可以确保倍福系统极短的控制周期及环境可靠性,再加上倍福系统强大的兼容模块,倍福系统能够支持多种现场总线,从而最大限度上满足系统开放性的需求,DF3015plus的手持单元就是将EtherCAT总线转化为Profibus总线完美体现。

      数控系统和总线的使用,为设备提供了强大的数据处理和传输能力,这就是类似与人体的大脑,但具体机床运动控制精准处理,则是由倍福的伺服系统控制,倍福伺服系统主要由伺服电机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成。伺服电机是伺服系统的执行元件,驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱动系统的功率放大后,驱动电动机运转,通过机械传动装置带动机床各个轴的运动。倍福的伺服驱动系统来自德国马克特海登菲尔德,拥有一个电缆同时提供伺服电机电源及编码器反馈和新的凸极绕线方式等专利技术。伺服电机轴承寿命长达30000小时,在保证效率高,出力比高的前提下,使倍福伺服系统更加稳定可靠。

      在软件上,倍福系统也有成熟的激光解决方案。  DF3015Plus数控光纤激光切割机具备11大卓越功能。激光打标功能:在切割的板材上,可以先打标后进行切割;漏切折回模式:允许操作员在发现漏切时即时返回;能量响应功能:高速调节激光能量以保证拐角切割质量;跟踪响应功能:快速自动控制喷嘴与板材距离;割缝补偿功能:保证零件切割尺寸精度;共边切割功能:提高材料利用率和效率;工艺数据库:人机界面友好,方便操作;蛙跳功能:减少切割头抬起时间,提高切割效率;飞行切割:减少穿孔时间,提高薄板切割效率;自动寻边:自动检测板材边界,确定工件加工坐标系。这些功能就是基于倍福系统激光加工方案开发出来的。

      本文为法利莱原创技术稿,转载请注明出处。

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