行业解码|激光+开卷送料，可以与钣金碰撞出怎样的火花？

近日，常州某客户现场，一台激光开卷落料自动化产线正在有序“下车”。该产品由华工激光自主研发，将应用于电力通讯行业机柜钣金件的切割。

客户卸货现场

机械制造、通讯电子、汽车制造、智能家居……，钣金件的身影无处不在。

据统计，目前我国钣金加工行业现有企业数量超越3万家，从业人员超越180万，年消费钣金件超越4000万吨，销售总额超5000亿元，在金属加工中占的比重达20%-30%。

一  设备选购  推荐指南

金属落料工序是钣金加工的基本过程，加工成本、效率、品质都是设备采购需要考虑的必要因素。

采购钣金下料加工设备，一般有哪些选择呢？

01开卷剪切线

【产品描述】

卷料校平后按一定长度剪切再码垛，购买成本低，但后续激光加工只能进行单张切割，生产效率低，板材规格受限，卷料浪费严重。

【推荐指数】2颗星

02开卷落料线

【产品描述】

卷料校平后送入压力机进行模具冲压，生产效率高，适合大批量生产，但采购价格高昂，落料模具成本高（中型工厂每年约1800万元），且所配压力机公称压力高达800吨，对工厂的使用环境较为严苛。

【推荐指数】3颗星

不管是剪切还是冲裁，最后得到的板料切口附近总有一系列的细小裂纹。尤其是高强钢、铝合金等新材料的应用，使该问题更加突出。

高强钢对下料模伤害很大，而机械下料的动作会给切下的高强钢坯料造成裂纹，导致其在后续的冲压过程中破裂。

因此，以上传统的下料方式亟待升级，以适应相关行业的技术发展及日益提高的市场服务标准。

二  顺势而为  引领潮流

2013年，激光开卷落料线在德国率先推出，该产品创新性的将激光切割+开卷送料技术相结合，有效提升了钣金件的加工效率及精度。但国外设备虽好，价格却劝退了一众青睐者。目前，进口激光开卷落料产线的单价高达8000万左右。

激光切割技术不用考虑金属坚硬与否，不管是560MPa、980MPa还是1500MPa，对激光而言都毫不费力。

开卷落料线生产工艺流程图

同是2013年，华工激光自主研发的国内首台单头动态激光开卷落料线经过多年的潜心研发，也成功上市，并在浙江某客户现场交付使用。

浙江某客户现场（单头链板式）

韩国某客户现场 （单头皮带式）

2020年，国内首台激光高速三头开卷落料线在韩国现代汽车的核心供应商Y客户现场顺利验收，该产品采用华工激光自主研发的三头套料软件及多头动态切割技术，效率在单头设备基础上提升了2.5倍。

韩国某客户现场

目前，该产品已取得多项国家实用新型专利，同时也获得了韩国、日本等国的专利。

产品专利证书

2021年，华工激光国内最新型的激光双头开卷落料线也顺利上市，目前已在昆山某客户现场稳定运行，主要针对汽车白车身零部件的生产。该产品采用全皮带式传送带，生产效率较单头激光开卷落料线提升2倍以上，切割性能可媲美进口设备。

昆山某客户现场

三  激光开卷  最优选择

工欲善其事，必先利其器。激光开卷落料线提供了一种卷材开平-校平-动态切割直到下料的整体系统，代替传统压力及模具，实现了对金属带料的自动落料，突破了原有激光切割设备只能对单张板进行切割作业的工艺瓶颈。

同时，激光随动切割技术解决了连续的金属和非金属带料的无模具快速下料问题，减少了下料的设备投资及模具消耗，已成为钣金加工行业的第三种选择，也是最优选择。

【推荐指数】5颗星

一起向未来

目前，中国制造业正处在构造调整、产业升级的转型期，各行各业对于钣金加工能力的需求不断提升，尤其是汽车轻量化的市场需求带来的加工技术变革。未来，钣金加工制造业也将会朝着自动化、集成化、柔性化、智能化的方向发展，华工激光将继续与您同行致远，一起向未来。